橫向軌距（mm）

4000-6000（或以上定制）

有效切割寬度（mm）

單割炬軌距減800

縱向?qū)к壾壘啵╩m）

8000（或以上選配）

有效切割長(zhǎng)度（mm）

縱向軌長(zhǎng)減2000

豪華火焰割炬（組）

1把

火焰切割厚度（mm）

1組8-200

等離子電源割炬（組）

根據(jù)用戶需求選配

等離子切割厚度（mm）

視選配等離子電源功率而定

切割精度

±0.3mm

整機(jī)空程速度（mm/min）

6000-9000，最高達(dá)12000

走位精度

±0.2mm

整機(jī)火焰切割速度

100-750mm/min

重復(fù)定位精度

±0.2mm

整機(jī)等離子切割速度

100-4000mm/min 選配件

火焰切割機(jī)

等離子切割機(jī)

電源電壓

220V±10V 50Hz

電源電壓

380V±10V 50Hz

輸入功率

3KW

輸入功率

視選配等離子電源功率而定

氣源

氧氣+燃?xì)?/span>

氣源

空氣

氧氣入口壓力

0.8-1.0MPa

空氣壓縮機(jī)

1臺(tái)，客戶自備

燃?xì)馊肟趬毫?/span>

0.04-0.1MPa

油水分離器

1臺(tái)，客戶自備

氧氣純度

99.6%以上

環(huán)境溫度

-10℃~+40℃

相對(duì)濕度

≤90%無(wú)冷凝

周邊環(huán)境

通風(fēng)，無(wú)較大沖擊或震動(dòng)

用戶自備范圍

設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工件切割臺(tái)、縱向氣管線路吊裝托架（供方提供圖紙）等

序號(hào)

火焰切割工藝

1

數(shù)控龍門(mén)式火焰適用于各種厚度的碳鋼板材的精密切割下料；

2

數(shù)控火焰可對(duì)8-150mm碳鋼進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料；

3

火焰切割也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備，根據(jù)用戶需求選配；

4

火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ剑�燃�(xì)獠捎靡胰病⒈�烷、液化氣等�?/span>

序號(hào)

等離子切割工藝|（選配）

1

數(shù)控龍門(mén)式等離子切割機(jī)適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料；

2

數(shù)控等離子切割機(jī)可對(duì)厚度1.0-20mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料；

3

等離子切割可配置水循環(huán)切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備，根據(jù)用戶需求選配；

4

等離子切割采用空氣、氧氣、氮?dú)狻�H2、H35、F5、H20等。

橫梁、端架

床身結(jié)構(gòu)經(jīng)由設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化，力學(xué)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性高，經(jīng)由時(shí)效處理后，床身不變形，粗加工及精加工二道工藝成型，運(yùn)動(dòng)軸電機(jī)座壓緊由直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，制造裝配檢驗(yàn)工藝達(dá)上百道。整體設(shè)備工作精度高。運(yùn)動(dòng)部位配用精度7級(jí)齒輪齒條。

導(dǎo)軌

縱向?qū)к壊捎?4Kg級(jí)重軌制作,頂面和兩側(cè)面都經(jīng)專用磨床精密加工而成橫向?qū)к壊捎秒p軸心直線導(dǎo)軌，精度高、易維護(hù)、耐用。
 

傳動(dòng)

縱橫向傳動(dòng)采用齒輪齒條嚙合，配上進(jìn)口精密行星齒輪箱減速，具有高輸出扭矩、低噪音、長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑等特點(diǎn), 從而實(shí)現(xiàn)高精確定位傳動(dòng)。

氣路

所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中控制，配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動(dòng)點(diǎn)火器，輕易實(shí)現(xiàn)人工智能控制。

割炬

割炬組成：移動(dòng)安裝板、升降裝置、升降電機(jī)、割炬、夾持器、安全回火防止器、進(jìn)口軟氣管等；
割炬調(diào)高方式：火焰---手動(dòng)、電動(dòng)及電容式自動(dòng)三種
等離子---電動(dòng)及弧壓式自動(dòng)
割炬會(huì)隨著鋼板的高低自動(dòng)調(diào)整，確保切割質(zhì)量一致性。